運用3D打印技術實現復雜產品結構的模具水路冷卻系統。益處：型腔溫度均衡，產品良率上升冷卻效率提升，成型周期縮短，生產效率提高。

從冷卻水中分離排出金屬銹自動分離，濃縮，排出銹水，無需更換過濾器，過濾材，媒體。無需進行任何反向清洗，維護，壓力損失低MPa以下。

▲ 3D打印粗糙度表面粗糙度與零件材料，零件結構和成型所用工藝參數相關，可依據客戶特殊要求，調整有針對性的工藝參數以滿足粗糙度要求。 ▲使用范圍 3D打印水路內壁粗糙，特別針對于細小型水路， 粗糙的內壁，會影響冷卻水路流速，減緩熱量傳導。 ▲益處 增加水路內壁的光潔度從而提升水路的流速，加快 零件的熱傳導效應。

針對模具困氣問題，運用3D打印技術打印出具備透氣性良好的透氣鋼。益處：簡化模具結構設計，對注塑機、壓鑄機型號的選擇多樣性，節省資源、能源?？筛鶕蛻粜枨筮M行定制。

▲ 水路堵塞原因 傳統水路和3D打印水路在使用過程中，因為零件生銹、水質差產生的水垢或者未經過處理水里的垃圾導致的水路堵塞。 ▲ 造成的影響 水路堵塞后，水流量降低，影響模具冷卻效果，從而影響產品的品質。 ▲ 清洗原理 傳統高速高壓水汽混合技術，自動控制多頻率氣壓脈沖，清洗液體高速進入水路，利用管路中（氣蝕）爆破現象的發生，剝離管壁中的水垢和鐵銹，沖

▲ 復合打印介紹 模具細、小的零件，無法實現水路設計，為了達到理想的冷卻效果，可通過零件內部鑲嵌高導熱材料，與循環水路相結合，從而實現控制零件溫度的方式。 ▲ 零件復合打印優勢 模具零件在減材制造和3D打印無法實現水路加工的區域，通過鑲嵌高導熱材料來實現冷卻。 零件表面無痕，不影響注塑產品外觀。 導熱性能好，提高產品成形周期，提供產品穩定性。